De relatie tussen Made by Driessen en leverancier GTB Finish is gebaseerd op vertrouwen. ‘Buurman’ GTB Finish verzorgt al zeker 15 jaar de afwerking van diverse producten van Driessen in de vorm van onder andere verzinken en zwart passiveren. Maarten van den Manakker, directeur van GTB Finish, is blij met het jarenlange partnerschap. “Je merkt dat Driessen ook een familiebedrijf is: het gaat niet om snel geld verdienen, maar vooral om de lange termijn en een goede samenwerking.”

Dat die samenwerking zo goed verloopt komt voornamelijk door heldere afspraken. Onder andere op het gebied van orders en werkvoorbereiding. “De orders worden ruim van tevoren ingepland door Driessen. Wij weten waar we aan toe zijn en kunnen zo verder vooruit kijken en onze planning en productie goed inrichten. Dat leidt bij ons tot rust en zekerheid en voor Driessen vertaalt zich dat tot snelle levertijden en de garantie dat producten ook weer op tijd terug zijn”, vertelt Maarten.

Afspraak is afspraak

Afspraken werken alleen als iedereen er zich aan houdt en dat lukt. Mede met dank aan de korte communicatielijnen en MKG5, het nieuwe ERP-systeem van Driessen, ervaren ze bij GTB Finish: “Driessen heeft de productie goed op orde, afspraak is afspraak. Producten worden op tijd aangeleverd en dus kunnen wij ook de garantie geven dat ze weer op tijd retour komen.”

Cleanroom

Eén van de producten die al jarenlang voorzien wordt van een passende oppervlaktebehandeling zijn rasters voor beeldschermen van binnenvaartschepen. Een regelmatig terugkerende order bestaande uit diverse varianten rvs gebogen onderdelen. Deze worden vervolgens elektrolytisch verzinkt en zwart gepassiveerd. “Daarnaast verzorgen wij ook oppervlaktebehandelingen zoals beitsen, chemisch nikkel en elektrolytisch polijsten voor Driessen. En verzorgen wij cleanroom verpakkingen voor onderdelen. Deze worden behandeld en schoon en stofvrij aangeleverd.”

Laatste stap in keten

De oppervlaktebehandelingen zijn vaak de laatste stap in de productieketen bij Driessen. De behandeling bepaalt uiteindelijk de levensduur, maar heeft ook invloed op het gebruik en het uiterlijk. Daarom is er ook in het voortraject regelmatig contact tussen Driessen en GTB Finish vertelt Maarten: “Ook dan weten wij elkaar goed te vinden. Er zijn korte lijntjes. Niet alleen om de productie te bespreken, maar ook worden wij als specialist gevraagd om mee te denken. Het komt regelmatig voor dat de eindgebruiker, de klant, wordt meegenomen naar een gesprek bij ons om mee te denken en mee te kijken. Dat zegt iets over het vertrouwen dat er onderling is.”

Leren kennen

Verder zijn Driessen en GTB Finish ook op elkaar ingespeeld qua manier van werken. Dat zit hem niet altijd in harde afspraken op papier vertelt Maarten: “Ik ben van het snel reageren en daar zijn ze bij Driessen ook van. Een vraag betekent dezelfde dag nog antwoord en dat werkt andersom ook. Door de jarenlange samenwerking hebben we elkaar goed leren kennen. Wij weten inmiddels wat we aan elkaar hebben.”